Die ANDREAS STIHL AG & Co. KG mit Sitz in Waiblingen entwickelt und fertigt mit rund 1.000 Mitarbeitern Prototypen für Motorsägen und motorisierte Gartengeräte. In einem anspruchsvollen Umfeld der additiven Fertigung, Metallverarbeitung und Elektronik sind Prototypen im Rahmen der Entwicklung entscheidend für Qualität, Lieferzeit und betriebliche Effizienz.
Ausgangssituation
Die Entwicklung und Prototypnefertigung bei STIHL ist geprägt von komplexen Abläufen, kurzen Innovationszyklen und anspruchsvollen Anforderungen in der Metallverarbeitung (u.a. Magnesiumzerspanung), Additive Manufacturing und Elektronik (u.a. Batteriezellen). Neben einer hohen Eigenfertigungstiefe hat man über 300 Lieferanten für Bauteile und ganze Baugruppen. In diesem Umfeld wächst der Bedarf an kontinuierlichen Echtzeitdaten aus der Auftragsabwicklung, um Zustände, Fortschritte und Abweichungen schnell und zuverlässig beurteilen zu können.
Herausforderung
Ohne ausreichende Transparenz bei der Auftragabwicklung aufgrund von vielen Insellösungen, wird es deutlich schwieriger, Entwicklungs- und Prototypenbauprozesse zuverlässig zu überwachen, Störungen frühzeitig zu erkennen und fundierte Make-or-Buy-Entscheidungen zu treffen. In einem komplexen Produktionsumfeld wo "Zeit = Geld" und es hohe Qualitätsanforderungen gibt, erfordert dies eine digitale Transformation des gesamten Auftragsabwicklungsprozesses in enger Anbindung an das bestehende SAP ERP.
Lösung
S4P realisierte gemeinsam mit Stihl ein webbasiertes Kundenauftragscockpit für die rund 600 Konstrukteure, angebunden an PTC Creo. Hier können Konstrukteure sehr einfach ihren Bedarf an Prototypenteilen definieren und überwachen. Acht Auftragsmanager treffen bei Stihl im Prototypenbau die jeweilige Make-or-Buy-Entscheidung, wo ein beliebiger, kundenauftragsbezogener Mix möglich ist. Im Fall der Buy-Entscheidung erhalten die festgelegten Lieferanten automatisiert eine E-Mail-Benachrichtigung mit Zugang zum Sharepoint und Zugriff auf alle benötigten Daten wie u.a. CAD-Zeichnungen. Ein Angebot muss als PDF in einer auftragsbezogenen Struktur abgegeben werden, damit ein detaillierter Cost-Breakdown im Sinne des Supply Chain Managements möglich ist. Nach Angebotsvergleich in S4P erfolgen Entscheidung und Erstellung einer BANF über SAP bzw. Ariba mit entsprechender Auftragsabwicklung bis zum Wareneingang bei Stihl. In der Eigenfertigung werden die Meisterbereiche von der mechanischen Fertigung, über Additive Manufacturing bis zur SMD-Fertigung direkt systemtechnisch von der Arbeitsvorgangsplanung, Feinplanung bis zur strukturierten Erfassung von Produktionsdaten abgebildet. Hierdurch ist der komplette Regelkreis zwischen Entwicklung, Prototypenbau und -beschaffung bis Eigenfertigung in einem System abgebildet und mit den umgebenden IT-Systemen verzahnt.
Ergebnisse und Nutzen
Eine bessere Verfügbarkeit und Nutzbarkeit von Daten in der Auftragsabwicklung ermöglichen es, alle Supply Chain Prozesse mit größerer Transparenz zu planen, zu steuern und zu bewerten. Dies unterstützt schnellere Reaktionen auf Abweichungen, verbessert die Datenbasis für die Feinplanung und schafft eine wichtige Grundlage für eine Innovations- und Wettbewerbsfähigkeit von Stihl in der Zukunft.
Projektsteckbrief
- Unternehmen: ANDREAS STIHL AG & Co. KG
- Standort: 71336 Waiblingen
- Mitarbeiter: rund 1.000 im Entwicklungsbereich
- Branche: Motorgeräte, Gartentechnik, Metallverarbeitung, Elektronik, Additive Manufacturing, Serienfertigung
- Produkte: Motorsägen, Akku- und Motorgeräte, Gartengeräte, Forsttechnik, Kommunal- und Landschaftspflegegeräte
- ERP-System: SAP ERP, Ariba
- S4P-Lösungen: Auftragsportal für 600 Konstrukteure, AVO, APS, BDE und Anbindung von über 300 Lieferanten über Sharepoint
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Relevante Lösungen für diese Referenz sind MES/APS-Fabriksoftware für die digitale Produktion. Diese Lösungen helfen, Produktionsdaten nutzbar zu machen, Transparenz zu schaffen und Wertschöpfungs- und Produktionsprozesse zu digitalisieren, automatisieren und somit die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu verbessern.