Die Burgsmüller GmbH entwickelt und fertigt mit rund 100 Mitarbeitern hochpräzise Schneckenelemente für Extrusionsmaschinen. Als Tochterunternehmen von KraussMaffei beliefert man aber nicht nur den Konzern, sondern Spritzguss- und Extrusionsmaschinenhersteller weltweit. In einem anspruchsvollen Umfeld des Werkzeugbaus und der Metallverarbeitung sind Transparenz, verlässliche Produktionsdaten und eine stabile Produktionssteuerung entscheidend für Qualität, Lieferperformance und betriebliche Effizienz.
Ausgangssituation
Die Produktion bei der Burgsmüller GmbH ist geprägt von komplexen Abläufen, hoher Variantenvielfalt und anspruchsvollen Fertigungsbedingungen in der mechanischen Fertigung. Des Weiteren sind spezialisierte Lieferanten in die Wertschöpfung eingebunden. In diesem Umfeld wächst der Bedarf an kontinuierlichen Echtzeitdaten aus der Produktion, um Zustände, Fortschritte und Abweichungen schnell und zuverlässig beurteilen zu können.
Herausforderung
Im Zuge des Fabrikneubaus bei Burgsmüller wurde auch das Thema Echtzeitsteuerung und Automatisierung relevant. Ohne ausreichende Transparenz ist es schwierig, Fertigungsprozesse zuverlässig zu überwachen, Störungen frühzeitig zu erkennen und fundierte Entscheidungen zu treffen. In einem komplexen Produktionsumfeld mit hohen Qualitätsanforderungen erfordert dies eine digitale Verbindung zwischen Arbeitsvorbereitung, Planung, Produktion und Datenerfassung – in enger Anbindung an das bestehende ERP-System SAP ERP.
Lösungen
Neben dem tagesaktuellen Planungssystem FELIOS|APS wurde eine Feinplanung in Echtzeit gesucht und man entschied sich für die Einführung von FELIOS|FLS powered by 4APS. Besonders wichtig ist für Burgsmüller die dynamische Rüstoptimierung im FELIOS|FLS, da in dem Zuge die Fertigung auch auf eine behälterbasierte Produktion umgestellt wurde. Hierzu wurde FELIOS|PRO powered by 4PRO eingeführt, um Behälter eindeutig zu identifizieren, Lagerorte-/ Plätze eindeutig zu verwalten und den Lieferanten auf den Lieferscheinen aus SAP eindeutige Behälternummern zu übergeben und damit die Traceability für die durchgängige, behälterbasierte Wertschöpfung zu ermöglichen. Zeitgleich wurden zwei Drehmaschinen von DMG mit einem Kuka-Roboter und einem Rollenbahnsystem als autonome Fertigungszelle durch KraussMaffei Automatisierung ausgerüstet. In dem Zuge wurde S4P für die Steuerung, Automatisierung und Vernetzung der Zelle beauftragt.
Ergebnisse und Nutzen
Durch den geschlossenen Regelkreis zwischen Planung und Ausführung ergibt sich eine verlässliche Datenbasis für die Produktionssteuerung, die eine kontinuierliche Verbesserung ermöglicht. Dies ermöglicht es, Prozesse mit größerer Transparenz zu planen, zu steuern und zu bewerten. Damit sind schnellere Reaktionen auf Abweichungen eine wichtige Grundlage für effizientere Abläufe, höhere Prozesssicherheit und Produktionsverbesserungen.
Projektsteckbrief
- Unternehmen: Burgsmüller GmbH
- Mitarbeiter: rund 100
- Standort: 37574 Einbeck
- Branche: Werkzeugbau, Metallverarbeitung, Gewindetechnik, Maschinenbau
- Produkte: Schneckenelemente, Gewindespindeln, Verzahnungen, Sondergewinde und Komponenten für Extrusionsmaschinen
- ERP-System: SAP ERP
- S4P-Lösungen: FELIOS|FLS powered by 4APS, FELIOS|PRO powered by 4PRO
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Relevante Lösungen für diese Referenz sind MES/APS-Fabriksoftware für die digitale Produktion. Diese Lösungen helfen, Produktionsdaten nutzbar zu machen, Transparenz zu schaffen und Wertschöpfungs- und Produktionsprozesse zu digitalisieren, automatisieren und somit die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu verbessern.