Herausforderungen
Kunden: Druck auf Preise/Kosten und JIT/JIS-Belieferung ⇒ Druck auf Planungsqualität, Flexibilität & Produktivität
Prozesse: Make-to-Order und/oder Make-to-Stock mit Losgröße 1-500 von Einzel-/Wiederhohl- und Abrufaufträgen = teilweise CAD-Konstruktion (oft 1-schichtig), Arbeitsvorbereitung mit CAM (oft 1-schichtig), Zuschnitt/Fräsen/Wasserstrahlschneiden/Nageln (1/2/3-schichtig), Bauteil-/ -gruppenmontage (oft 1/2-schichtig), QS
Organisation: meist KMUs mit 10-250+ Mitarbeitern, flache Hierarchien, Meister-/Teamleiter koordinieren, hohe Flexibilität
Ressourcen: kostenintensiver Maschinenpark, teure CAD/CAM-Lizenzen, Personal teilweise gut verfügbar, aber Qualifikations- und Fluktuationsproblematik
IT-Systeme: von Papier&Bleistift, über eigen entwickelte Excel/Access-Lösungen, über Warenwirtschaftssysteme ohne Produktion, bis hin zu spezialisierten und Standard-ERP/PPS-Systemen
Branchenlösungen für die Verpackungs-/ Kunstsofftechnik
- Arbeitsvorbereitung: stand-alone oder integrierbar mit bestehenden ERP/PPS/Warenwirtschaftssystem einsetzbar, strukturierte Arbeitsplanung mit papiergebundener, -armer oder -loser Abwicklung, Materialwirtschaft, Beschaffung u.v.m.
- Produktionsplanung und -steuerung: skalierbar von graphischer Plantafel, über Leitstand bis hin zur Multiressourcneplanung unter Berücksichtigung von Menschen mit Qualifikationen, Maschinen/Arbeitsplätzen bis Werkzeugen. Vernetzte Planung: "Auswirkung der Mitarbeiterfluktuation auf alle Aufträge / den Umsatz simulieren"
- Betriebsdatenerfassung: über Papierlaufkarte und Barcode bis hin zur papierlosen Buchung mittels Auftragsvorratslisten, nicht nur in der Produktion sondern auch im Büro.
- Maschinendatenerfassung: u.a. für alle Maschinen = Auslastung/Produktivität ↑, Stillstände/Kosten ↓
Beispielhafte Referenzen
- Wettbewerbsfähigkeit ↑
- Produktivität ↑
- Flexibiltitöt ↑
- Transparenz ↑
- Durchlauf-/Lieferzeiten ↓
- Kosten ↓
- Feuerwehraktionen ↓