Software und Hardware zur intelligenten Maschinendatenerfassung
4MDE schafft die Datengrundlage für Transparenz, Stillstandsanalysen und OEE-nahe Auswertungen. Maschinendaten, Laufzeiten, Zustände, Energieverbräuche und Störgründe werden in Echtzeit erfasst und können für Kennzahlen, Schichtvergleiche und kontinuierliche Verbesserungen genutzt werden. 4MDE verbindet Maschinen, Anlagen und Produktionsbereiche über flexible Hardware- und Softwarelösungen. So erhalten Fertigung, Instandhaltung und Management eine verlässliche Datenbasis für Maschinenüberwachung, Prozesskontrolle und kontinuierliche Verbesserung:
- Produktivität erhöhen
- Transparenz steigern
- Verschwendungen reduzieren
- Produktionskosten reduzieren
- Echtzeitinformationen erhalten
- schlüsselfertige Soft- und Hardwarelösungen
4MDE spielt eng mit 4BDE und der 4SPC Prozesskontrolle zusammen und liefert die Datenbasis für die Prozesskontrolle in Echtzeit. Mehr Praxisbeispiele finden Sie in unseren MDE-Referenzen und im S4P Lösungsportfolio.
MDE Software zur Maschinenanbindung in Echtzeit
4MDE verbindet Maschinen, Anlagen und Shopfloor-Prozesse mit einer belastbaren Datengrundlage für Produktionsleitung, Fertigungssteuerung und Management. Die MDE Software erfasst Maschinenzustände, Laufzeiten, Stillstände, Störgründe, Energieverbräuche und Prozessdaten in Echtzeit und macht diese Informationen für OEE, KPI, Prozesskontrolle und kontinuierliche Verbesserung nutzbar.
| Suchintention | S4P-Funktion | Nutzen |
|---|---|---|
| Maschinendatenerfassung | Erfassung von Zuständen, Laufzeiten, Stillständen und Störgründen | Transparente Maschinenverfügbarkeit und weniger ungeplante Stillstände |
| MDE Software | Flexible Software- und Hardwareanbindung für unterschiedliche Maschinenparks | Schrittweise Digitalisierung ohne Austausch bestehender Anlagen |
| OPC UA und Maschinenanbindung | Anbindung über OPC UA, I/O-Signale, Maschinenkonnektoren und geeignete MDE-Hardware | Echtzeitdaten aus heterogenen Maschinenumgebungen für MES, BDE und Reporting |
| OEE und Produktionskennzahlen | Nutzung der Maschinendaten für OEE-nahe Auswertungen, KPI und Management Cockpit | Bessere Entscheidungen auf Basis belastbarer Produktionsdaten |
In Verbindung mit 4BDE zur Betriebsdatenerfassung, 4SPC zur Qualitätssicherung und der Landingpage Produktionskennzahlen, OEE und KPI in Echtzeit entsteht ein durchgängiger Datenfluss vom Shopfloor bis zum ERP.
Nächster Schritt: Prüfen Sie gemeinsam mit S4P, welche Maschinen, Anlagen und Produktionsbereiche zuerst angebunden werden sollten.
Mit Maschinendatenerfassung produktiver werden
Die korrekte, nachhaltige und vorausschauende Nutzung von Maschinen und Anlagen ist für produzierende Unternehmen essentiell. Nur so können sie bestehende Ressourcen optimal ausnutzen. Mit 4MDE haben wir eine Lösung speziell zur Maschinendatenerfassung und Maschineninteraktion realisiert. Sie zeichnet sich durch hohe Flexibilität, über 150 Softwarekonnektoren zu Maschinen und Anlagen sowie höchstmögliche Individualisierbarkeit aus. Zudem lässt sie sich wie andere Software sehr gut in Ihre bestehende IT einbinden. Eine digitale Maschinendatenerfassung kann Ihnen dabei helfen, nachhaltige Produktivitäts- und Wettbewerbsvorteile zu erlangen. Gleichzeitig ist so eine kontinuierliche Verbesserung der eigenen Produktionsprozesse möglich.
Reduzieren Sie Stillstandszeiten an Engpassmaschinen
Die Maschinendatenerfassung macht es Ihnen möglich, sich innerhalb kurzer Zeit einen Überblick über die Auslastung Ihrer Maschinen zu verschaffen. So beugen Sie Stillstandszeiten effizient vor. Des Weiteren lassen sich Fertigungsprozesse optimieren, sodass eine nachhaltige Erhöhung der Produktivität möglich ist. Auch Engpässen lässt sich mit einer modernen Maschinendatenerfassung vorbeugen, damit Sie Aufträge rascher abwickeln und noch besser auf die Dynamik des Marktes reagieren können. Die moderne Maschinendatenerfassung lebt zudem von der Echtzeitdatenerfassung. Sie fördert eine permanente und zuverlässige Prozesskontrolle.
Warum ist eine digitale Maschinendatenerfassung so wichtig?
Die manuelle Datenerfassung mit Papier und Bleistift war lange das Maß der Dinge. Doch sie hat entscheidende Tücken. So erfolgt die Datenerfassung nicht in Echtzeit und die Fehleranfälligkeit durch manuelle Eingaben ist hoch. Mit der digitalen Maschinendatenerfassung können Sie Stillstandszeiten vermeiden. So lassen sich hochwertige Produktionsanlagen besser nutzen. Außerdem profitieren Sie hier von einer besseren Prozesskontrolle und beugen möglichen Zeitverlusten vor. Gleichzeitig erlaubt Ihnen die digitale Maschinendatenerfassung permanent eine Auswertung der eventuell vorhandenen Stillstandszeiten.
Funktionalitäten
- Erfassung von Laufzeiten und Zuständen der Maschinen über OPC UA-Software oder I/O-Hardware
- Minimierung von Ausfallzeiten durch automatische Alerting-Funktionen via E-Mail/SMS
- Umfassende Analysemöglichkeiten und Schichtvergleiche für eine transparente Kostenkontrolle
- Maschinenanbindung und -überwachung in Echtzeit für eine zielgerichtete Entscheidungsfindung
- Intelligente Stillstandsklassifikation automatisch oder manuell auf BDE-Terminal oder z.B. SIEMENS 840D HMI direkt
- Getrennte Kalkulation mit Mensch-/Maschinenstundensätzen
Beispielhafte Referenzen
OEE, Stillstände und Produktionskennzahlen aus Maschinendaten
Maschinendaten werden besonders wertvoll, wenn daraus konkrete Produktionskennzahlen entstehen. Mehr dazu zeigt die Landingpage Produktionskennzahlen, OEE und KPI in Echtzeit.
Passende Referenzen aus der Praxis
Sehen Sie konkrete S4P-Projekte, die zu dieser Lösung bzw. Branche passen. Die Referenzsuche zeigt ausgewählte Kundenbeispiele mit eingesetzten S4P-Lösungen, Branchenbezug und praktischem Nutzen für Planung, Transparenz, Qualität und Steuerung der Fertigung.
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