Brembo SGL Carbon Ceramic Brakes GmbH

Brembo SGL Carbon Ceramic Brakes GmbH (BSCCB) mit Sitz in Meitingen bei Augsburg ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung hochleistungsfähiger Carbon-Keramik-Bremsscheiben für den automobilen Hochleistungs- und Premiumbereich. Als Joint Venture der Technologieführer Brembo und SGL Carbon vereint das Unternehmen tiefes Werkstoff-Know-how mit hochautomatisierten Fertigungsprozessen und modernsten Qualitätsmanagementsystemen. Mit rund 650 hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern produziert BSCCB Carbon-Keramik-Bremsscheiben für anspruchsvollste Anwendungen in Sportwagen, High-Performance-Fahrzeugen und Premiumfahrzeugen.

Ausgangssituation

Die Herstellung von Carbon-Keramik-Bremsscheiben ist durch lange, mehrstufige Prozessketten gekennzeichnet. Von der Rohteilfertigung über thermische Behandlungen, Bearbeitungs- und Beschichtungsprozesse bis hin zu finalen Prüf- und Freigabeschritten durchlaufen die Bauteile zahlreiche Arbeitsgänge und Qualitätsprüfungen. Die Fertigung ist zugleich chargen- und seriennummernbasiert organisiert, um eine lückenlose Traceability sicherzustellen.

Aufgrund der sicherheitskritischen Funktion der Bremsscheiben gelten extrem hohe Qualitätsanforderungen und Normen. Jede einzelne Bremsscheibe muss über 30 Jahre rückverfolgbar sein – inklusive Prozessdaten, Prüfwerten, Chargeninformationen und eingesetzten Materialien. Diese Langzeit-Traceability erfordert ein konsistentes Zusammenspiel von ERP, MES, BDE/MDE, SPC und QMS-Systemen.

Alle kaufmännischen und logistischen Prozesse – einschließlich Auftragsabwicklung, Materialwirtschaft, Produktion, Lager und Versand – werden bei BSCCB über SAP abgebildet. Für eine Fabrik- und Kapazitätserweiterung an den Standorten Meitingen und Stezzano investiert das Unternehmen bis 2027 rund 150 Mio. € in neue Hallen, zusätzliche Produktionslinien und moderne Maschinen. Im Zuge dieser strategischen Expansion wurde auch die Digitalisierung des Shopfloors unterhalb von SAP grundsätzlich neu gedacht. Ziel war es, die vorhandenen Shopfloorlösungen konsequent weiterzuentwickeln und durch ein integriertes, zukunftsfähiges MES/APS‑Konzept zu ersetzen.

Für eine feinere Produktionsplanung unterhalb von SAP, eine durchgängige Betriebsdatenerfassung direkt am Shopfloor und eine transparentere Maschinen- und Prozessdatenerfassung war eine leistungsfähige, modular skalierbare Lösung erforderlich, die perfekt in die bestehende IT‑Landschaft integrierbar ist.

Herausforderungen

BSCCB fertigt im 3‑Schichtbetrieb in einem komplexen Produktionssystem, das sowohl chargengeführte als auch seriennummernbasierte Abläufe umfasst. Dieses Produktionssystem wird im Rahmen der strategischen Weiterentwicklung zu einem weitergehend automatisierten, cyber-physischen Produktionssystem transformiert. Industrie‑4.0‑Ansätze, digitale Zwillinge und eine enge Kopplung von physischen Fertigungsanlagen mit digitalen Fabrikmodellen spielen dabei eine zentrale Rolle.

Vor diesem Hintergrund standen 2024/2025 insbesondere folgende Anforderungen im Fokus:

• Realitätsnahe Feinplanung der komplexen Fertigungsschritte auf APS-/MES-Ebene unterhalb von SAP

• Detaillierte, zeitnahe Betriebsdatenerfassung (BDE) für Aufträge, Arbeitsgänge, Zeiten, Mengen und Statusinformationen

• Zuverlässige Maschinendatenerfassung (MDE) für Maschinenauslastungen, Zustände, Störungen, Kennzahlen und technische Prozessdaten

• Durchgängige statistische Prozesskontrolle (SPC) zur Absicherung der hohen Qualitätsanforderungen und zur frühzeitigen Erkennung von Abweichungen

• Sicherstellung der lückenlosen Traceability über Jahrzehnte hinweg im Zusammenspiel von SAP, MES, BDE/MDE, SPC und QMS (Siemens Quality / Siemens Quality Management System)

Nach einem intensiven Auswahlprojekt mit technologischer Bewertung entschied sich BSCCB für software4production (S4P) als Lieferant modularer und zukunftsfähiger Fabriksoftware. S4P sollte als strategischer Partner die digitale Transformation auf dem Shopfloor unterhalb von SAP gestalten und dabei sowohl Produktionsplanung, Produktionssteuerung als auch Daten- und Qualitätsmanagement integrieren.

Im Zuge dieser Neuaufstellung fiel die Entscheidung, die Betriebsdatenerfassung (BDE) aus dem bestehenden Siemens Opcenter zu lösen und durch dedizierte Lösungen von S4P zu ersetzen. Gleichzeitig bleibt Siemens Quality als Qualitätsmanagement- und QMS-Lösung gesetzt und wird nahtlos an die neuen Shopfloor-Systeme von S4P angebunden. Die neue Lösung musste sich schrittweise, risikoarm und nahtlos in die bestehende SAP‑ und IT‑Landschaft integrieren und zugleich den hohen Anforderungen an Qualität, Nachverfolgbarkeit und regulatorische Konformität gerecht werden.

Lösungen

Seit 2024/2025 setzt BSCCB entlang der gesamten Wertschöpfungskette nahezu alle Kernlösungen von software4production ein. Damit entsteht eine durchgängige digitale Fabrikplattform, die Planung, Steuerung, Erfassung und Qualitätssicherung eng verzahnt:

• 4APS zur digitalen Produktionsplanung in Echtzeit
• 4BDE zur Betriebsdatenerfassung
• 4MDE zur Maschinendatenerfassung
• 4SPC zur statistischen Prozesskontrolle
• 4PRO zur Prozess- und Produktionssteuerung

Die Lösungen integrieren sich in die vorhandene SAP-Umgebung und schaffen eine durchgängige Datenbasis von der Planung bis zur Ausführing.

Ergebnisse und Nutzen

Mit der Kombination aus 4APS, 4BDE, 4MDE, 4SPC und 4PRO von software4production hat BSCCB eine durchgängige, modular skalierbare MES-/APS-Architektur unterhalb von SAP realisiert. Die Lösung unterstützt:

• Industrie‑4.0‑fähige, cyber-physische Produktionssysteme

• realitätsnahe Feinplanung der komplexen Carbon-Keramik-Prozessketten

• transparente Betriebs- und Maschinendatenerfassung in Echtzeit

• robuste statistische Prozesskontrolle und lückenlose Traceability über 30 Jahre

• nahtlose Integration von SAP, Siemens Quality und den S4P‑Lösungen

Damit ist BSCCB bestens aufgestellt, um Wachstum, Kapazitätserweiterungen und höchste Qualitätsanforderungen im automobilen Hochleistungs- und Premiumsegment mit einer modernen, digitalen Fabrikplattform zu unterstützen.

Projektsteckbrief

• Unternehmen: Brembo SGL Carbon Ceramic Brakes GmbH
• Standort: 86405 Meitingen
• Branche: Automotive, Carbon-Keramik-Bremsen, Serienfertigung
• Produkte: Carbon-Keramik-Bremsscheiben, Hochleistungsbremsen, Bremssystem-Komponenten für Sport- und Premiumfahrzeuge
• Mitarbeiter: rund 650
• ERP-System: SAP
• S4P-Lösungen: 4APS, 4BDE, 4MDE, 4SPC, 4PRO

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