4SPC zur Qualitätssicherung und Prozesskontrolle

Herausforderung

In der modernen Fertigung müssen Produktionsprozesse stabil, transparent und schnell regelbar sein. Schon kleine Abweichungen bei Maschinen, Material, Qualität oder Prozessparametern können Ausschuss, Nacharbeit, Stillstände oder Terminverzug verursachen.

Viele Unternehmen erfassen Prozessdaten bereits digital, nutzen sie aber noch nicht konsequent für eine aktive Prozesskontrolle. Daten aus Maschinen, Anlagen, BDE, MDE, Qualitätssicherung und ERP-Systemen liegen häufig verteilt vor. Dadurch werden Abweichungen oft erst erkannt, wenn Qualitätsprobleme oder Produktionsverluste bereits entstanden sind.

Als SPC-Software für die Produktion unterstützt 4SPC die statistische Prozesskontrolle, Qualitätssicherung Produktion und Prozesskontrolle in Echtzeit. Prozessdaten werden transparent ausgewertet, Abweichungen früh erkannt und Maßnahmen zur Stabilisierung der Fertigung schneller eingeleitet.

4SPC zur Prozesskontrolle in Echtzeit

4SPC unterstützt Industrieunternehmen dabei, Produktionsprozesse in Echtzeit zu überwachen, zu analysieren und gezielt zu steuern. Die Prozesskontrolle verbindet MES, Produktionsplanung, BDE, MDE und WMS/Intralogistik und Prozessdaten zu einem transparenten Gesamtbild der Fertigung.

Mit einer digitalen Prozesskontrolle erkennen Sie Abweichungen frühzeitig, bewerten Prozessstabilität und leiten schneller geeignete Maßnahmen ein. So lassen sich Qualität, Termintreue und Produktivität nachhaltig verbessern.

Funktionen

• Echtzeitüberwachung: Produktions- und Prozessdaten aus Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätzen live erfassen und auswerten.
• SPC und Qualitätskontrolle: Prozesswerte überwachen, Grenzwerte prüfen und statistische Prozesskontrolle in die Fertigung integrieren.
• Abweichungserkennung: Kritische Zustände, Trends und Prozessabweichungen frühzeitig sichtbar machen.
• Claimtable zur systematischen Abwicklung und Entscheidung bezüglich IO/REWORK/NIO
• MES-Integration: Prozesskontrolle mit Produktionsplanung, BDE, MDE und WMS/Intralogistik verbinden.
• Dashboards und Transparenz: Kennzahlen, Qualitätsdaten und Prozesszustände für Produktion, Qualitätssicherung und Management übersichtlich darstellen.
• Schnellere Reaktion: Verantwortliche Teams gezielt informieren und Korrekturmaßnahmen schneller einleiten.

Nutzen

• Grundlage für stabile, transparente und regelbare Produktionsprozesse
• Reduzierung von Ausschuss und nachhaltige Sicherung der Produktqualität
• Verkürzung von Durchlaufzeiten durch gezielte Prozesskontrolle
• Effizienterer Einsatz von Maschinen und Mitarbeitenden
• Echtzeittransparenz für fundierte Entscheidungen in Fertigung, Qualitätssicherung und Produktionsleitung
• Frühzeitiges Erkennen von Prozessabweichungen statt reaktiver Fehlerbehebung
• Aktives Gegensteuern zur kontinuierlichen Prozessoptimierung

Beispielhafte Referenzen

• Liebherr Components Deggendorf
• Brembo SGL Carbon
• Dräxlmaier China und Rumänien
• Stryker Trauma GmbH
• Monoflo USA

Typische Einsatzbereiche

• Serienfertigung und Variantenfertigung
• Maschinen- und Anlagenüberwachung
• Qualitätskritische Produktionsprozesse
• SPC und statistische Prozesskontrolle
• Fertigungsleitstand und MES
• BDE- und MDE-gestützte Prozessüberwachung

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