Herausforderungen
Kunden: Druck auf Preise/Kosten, Qualität und Lieferzeit ↑ ⇒ Druck auf Lieferfähigkeit, Flexibilität & Produktivität
Prozesse: Make-to-Order, Assembly-to-Order, Make-to-Stock = Arbeitsvorbereitung z.T. mit Serien-/Chargennummern (oft 1-schichtig), Löten/Bestücken/Testen (oft 1/2/3-schichtig), Fremdvergaben, Bauteil-/ -gruppen-/ Endmontage (oft 1-schichtig), festgelegte Testprozesse
Organisation: meist KMUs mit 10-500 Mitarbeitern, ausgeprägte Hierachien, Logistik/QS/Meister-/Teamleiter koordinieren
Ressourcen: kostenintensive Ressourcen, hohe Materialkosten, kaum verfügbares Personal, Qualifikationsproblem
IT-Systeme: eigen entwickelte Excel/Access-Lösungen, Warenwirtschaftssysteme mit/ohne Produktion, bis hin zu spezialisierten und Standard-ERP/PPS-Systemen
Branchenlösungen für die Elektronikindustrie
- Arbeitsvorbereitung: stand-alone oder integrierbar mit bestehenden ERP/PPS/Warenwirtschaftssystem einsetzbar, strukturierte Arbeitsplanung mit papiergebundener, -armer oder -loser Abwicklung, Materialwirtschaft, Beschaffung u.v.m. Serien-/Chargennummernverwaltung.
- Produktionsplanung und -steuerung: skalierbar von graphischer Plantafel, über Leitstand bis hin zur Multiressourcenplanung unter Berücksichtigung von Montagemitarbeitern mit Qualifikationsmatrix.
- Betriebsdatenerfassung: über Papierlaufkarte und Barcode bis hin zur papierlosen Buchung mittels Auftragsvorratslisten, nicht nur in der Montage, sondern auch im Büro für Konstruktion/Entwicklung, Arbeitsvorbereitung oder Beschaffung.
- Maschinendatenerfassung: u.a. für alle Maschinen = Auslastung/Produktivität ↑, Stillstände/Kosten ↓
- Intralogistiksteuerung: Lagerplätze, -orte und Behälter eindeutig identifizieren und aus/in Behältern montieren durch Warenein-/-ausgang, Kommissionieren, Fremdvergaben, Inventur und Transport montagesynchron koordinieren.
Beispielhafte Referenzen
Nutzen
- Wettbewerbsfähigkeit ↑
- Produktivität ↑
- Flexibiltitöt ↑
- Transparenz ↑
- Traceability ↑
- Durchlauf-/Lieferzeiten ↓
- Kosten ↓
- Feuerwehraktionen ↓