Herausforderungen
Kunden: Druck auf Preise/Kosten, Qualität, Flexibilität und Lieferzeit → Labs: Produktivität ↑, Qualität ↑, Flexibilität ↑, Kosten ↓
Prozesse: Make-to-Order = Arbeitsvorbereitung oft in einem Lab Management System (LMS), danach Bearbeitung von Blocken, Generating, Coating bis zur Final Inspection. Durchlaufzeit eines Auftrags/Jobs in der Brillenglasfertigung meist < 1 Werktag.
Organisation: viele KMUs <50 Mitarbeitern & große Mega-Labs, Lab Manager und Schichtleiter koordinieren
Ressourcen: geringer Automatisierungsgrad, geringe IT-Durchdringung, Notwendigkeit zur Automatisierung
Systeme: viel Papier&Bleistift, MS Excel/Access, zwar Lab Management Systeme aber IT-Durchdringung gering.
Branchenlösungen für die optische Industrie
- LMS-Integration: Datenübernahme von Lab Management Systemen (LMS) wie Lensware, Optifacts, RxUniverse und viele mehr.
- Produktionsplanung und -steuerung: automatische Einplanung der vom LMS übergebenen Linsenaufträge mit Rüstoptimierung gegen begrenzte Kapazitäten. Prioritätsorientierte Auftragseinlastung (z.B. nach Liefertermin, Deckungsbeitrag o.ä.)
- Conveyour Routing: intelligente Materialflusssteuerung an Tray-Fördersystemen von u.a. NCC
- Betriebsdatenerfassung und Breakage Tracking: Erfassung und Steuerung von manueller Tätigkeiten wie Blank Picking, Cosmetic inspection usw.
- Coating Batching: manuelle oder robotergestützte Zusammenfassung von einzelnen Linsen zu Batches bei AR-Coating
- Maschinendatenerfassung: u.a. für Maschinen von Satisloh, MEI, A&R und viele mehr.
- Intralogistiksteuerung: Lagerplätze, -orte und Behälter eindeutig identifizieren und aus/in Behältern montieren durch Warenein-/-ausgang, Kommissionieren, Fremdvergaben, Inventur und Transport montagesynchron koordinieren.
Beispielhafte Referenzen
Nutzen
- Wettbewerbsfähigkeit ↑
- Produktivität ↑
- Flexibiltitöt ↑
- Transparenz ↑
- Jobs per day ↑
- Qualitätsrate ↑
- Durchlauf-/Lieferzeiten ↓
- Kosten ↓
- Auschuß ↓
- Feuerwehraktionen ↓