Traceability

Zielgruppe

Industrieunternehmen, die sicherheitsrelevante Bauteile oder Baugruppen produzieren. Tracebility ist aber nicht ur auf sicherheitsrelevante Bauteile begrenzt, sondern bezieht immer mehr die Energie-/ Ressourceneffizienz mit ein. 

Herausforderung

Nicht nur im Automotiveumfeld, sondern auch in der Medizin- und Wehrtechnik, der Luft-/Raumfahrtindustrie sowie mittlerweile in der Kunsstoffindustrie wird die Rückverfolgbarkeit von Produkten und Prozessen - die sogenannte Traceability - immer wichtiger. Kunden fordern hier lückenlose Dokumentation, wann, wer, auf welcher Maschine, mit welchen Prozessdaten das eindeutig zu identifizierende Produkt hergetsellt wurde.

Lösung

Softwarelösungen für die Traceability in der Produktion spielen eine entscheidende Rolle, da sie es ermöglichen, den gesamten Lebenszyklus eines Produkts zu verfolgen, von der Herstellung bis zur Auslieferung. Diese Lösungen helfen, die Qualität zu gewährleisten, Rückrufaktionen zu erleichtern und die Einhaltung von Vorschriften zu unterstützen. Tracebility wird in der  Automobilbranche (sicherheitsrelevante Bauteile), Medizintechnik, Aerospace sowie Electronics / Elektronik benötigt. Die software4production GmbH bietet unterschiedliche Lösungen und Knowhow für Traceability an. Die Lösungen umfassen Softwarelösungen:

  1. Arbeitsvorbereitung: stand-alone oder integrierbar mit bestehenden ERP/PPS/ Warenwirtschaftssystem einsetzbar, strukturierte Arbeitsplanung mit papiergebundener, -armer oder -loser Abwicklung, Materialwirtschaft, Beschaffung u.v.m. Serien-/Chargennummernverwaltung.
  2. Produktionsplanung und -steuerung: skalierbar von graphischer Plantafel, über Leitstand bis hin zur Multiressourcenplanung unter Berücksichtigung von Montagemitarbeitern mit Qualifikationsmatrix.
  3. Betriebsdatenerfassung: über Papierlaufkarte und Barcode bis hin zur papierlosen Buchung mittels Auftragsvorratslisten, nicht nur in der Montage, sondern auch im Büro für Konstruktion/Entwicklung, Arbeitsvorbereitung oder Beschaffung.
  4. Maschinendatenerfassung: u.a. für alle Maschinen = Auslastung/Produktivität ↑, Stillstände/Kosten ↓
  5. Intralogistiksteuerung: Lagerplätze, -orte, Logistikobjekte eindeutig identifizieren und aus/in Behältern, durch Warenein-/-ausgang, Kommissionieren, Fremdvergaben, Inventur und Transport serien-/ chargentreu produzieren.

Des Weiteren bieten wir Hardwarelösungen für die eindeutige Identifikation von Objekten per 1D/2D-Barcodes, RFID oder Laser an.

Anwendungsbeispiel

Automatisierte Spritzgussmaschine mit Kamerasystem zur IO/NIO-Prüfung. Tracebility durch Seriennummerngenerierung, Erfassung der Spritzgussdaten per Euromap 77, PLC/SPS-Daten sowie den Kameradaten und Bildern sowie Übermittlung dieser Daten in eine private Cloud.

Nutzen

  • Tracebility ↑
  • Transparenz ↑
  • Echtzeitinformation ↑
  • Verschwendungen ↓
  • Kosten ↓

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